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  • Do you need the "most suitable lubricant for conveyor systems"?

    Lubricants applicable up to 250 ° C in conveyor system

    Our specialty lubricants provides the most important functional elements in a variety of conveyor systems. By holding the lubrication solution that can be used at high temperatures up to 250 ° C in the system, we have received a customer confidence in operating system and they could low maintenance costs have been maintained as possible.

  • After careful examination, we provide an optimized lubricant to the conveyor system.

    Optimum lubrication in the most economical way

    We also provide with detailed information on re-lubrication interval and the most optimized lubricants after closely examining the customer's conveyor system. Based on these results, we will help to provide the most economic solution with the reliability of the lubrication required by the conveyor system.

Special lubricants considered the type of frictional characteristics

Our company has developed special lubricants which can be applied to a continuous painting system in various industrial areas, including automotive conveyor system. Not only we deliver high temperature greases usable up to 250 ° but we produce high temperature synthetic oils for driving chains that are connected to load rollers.

  • high temperature chain oil which can be used up to 250 °C
  • low oil consumption and ensuring extended part life due to wear protection
  • very low residues building and excellent varnish degradation
  • compatibility with paints, no building of craters on painted surfaces
  • due to excellent thermal stability, applicable to a variety of equipment

▼ Try clicking the list below (applications)!

  • Solid lubricants solution for conveyor systemOpen or Close

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    * 고체 윤활제 특징 *

    ● 더 이상 윤활제 사용이 필요 없습니다!
    ● 보전비용의 획기적인 절감과 기계 설비 가동 중단없이 반영구적으로 작동이 가능한 콘베어 트롤리 베어링의 혁신!
    ● 체인과 드라이브 및 각종 윤활 적용 부위의 수명이 현저히 증대됩니다.
    ● 탁월한 동력 절감 효과제공!

    ● 코브라 고체 윤활제는 대부분의 콘베어 휠과 베어링에 사용할 수 있습니다. 풀볼타입과 케이지 타입, 플랜지, 헥스보어, 롤러턴롤러; 파워체인과 프리유니트, 트랙션 휠 허브등,.
    ● 보전에 많은 비용과 노력이 발생하는 기존 윤활 시스템을 즉시 제거하여 운영 환경의 획기전 개선.
    ● 350°C까지 고온에서도 어떤 보조적인 윤활 없이 반영구적으로 트롤리 가동이 가능합니다.
    ● 코브라 고체 윤활제로 콘베어 시스템을 지속적으로 가동 생산성을 극대화 할 수 있습니다.

    * 마찰감소 *

    ● 0°C 이하에서도 drag이 일어나지 않습니다.
    ● 체인 인장 감소
    ● 기어박스 마모 감소
    ● 동력절감
    ● 생산중단 감소
    ● 보전작업 감소

    * 이 제품은 미국 UTA사의 특허 받은 기술로 제작되며 국내 공식수입 판매 업체인 LTW에서 수입 판매, 또는 OEM 생산합니다.

  • Load rollers on power chainsOpen or Close

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    ▼ 로드 롤러 - 턴 롤러 - 가이드 베어링 윤활 ▼

    로드 롤러 Full Ball Retainer type Full Ball Retainer type
    초도 윤활 LUBCHEM BE 6102
    (로드 롤러당 그리스 주입량 g)
    LUBCHEM BH 3092
    (로드 롤러당 그리스 주입량 g)
    3인치 로드 롤러 3 4 2 3
    4인치 로드 롤러 7 8 4 6
    6인치 로드 롤러 40 45 30 32
    적용 온도 범위 < 140°C 220°C까지
    윤활제 조성 광유, 합성PAO, 리튬콤플렉스 에스테르, PFPE, 폴리우레아
    기유점도 500mm2/s @40°C 420mm2/s @40°C
    주도 NLG1 2 2
    재윤활 LUBCHEM BE 6052 LUBCHEM BH 3092
    윤활제 조성 광유, 합성PAO, 리튬콤플렉스 에스테르, PFFE, 폴리우레아
    기유점도 220mm2/s @ 40°C 440mm2/s @ 40°C
    주도 NLG1 2 2

    ▼ 로드 롤러의 재윤활 ▼

    재윤활 주기 재윤활량의 결정

    파워 체인상의 로드 롤러의 LUBCHEM PF 8022 재윤활 주기와 관련된 참조 사항을 제공합니다.

    케이지를 가지고 있는 4" 롤러와 오븐과 냉각 지역의 길이 비율이 1:4인 경우에 해당합니다. FBC타입 로드 롤러의 경우 재윤활주기는 좀더 짧아 집니다.

    재윤활 주기는 실제 운전 경험으로 결정되어야 함.

    1. 규정된 윤활제 량을 몇개의 로드 롤러에 충진함.
    2. 로드 롤러를 최소한 콘베어 시스템을 운전하여 완전히 1회전 시킴.
    3. 로드 롤러를 제거하고 개방
    4. 볼과 레이스가 새로 급지한 윤활제가 충분히 묻어 있지 않은 경우 2단계로돌아가서 규정된 추가적인 윤활제를 적용 볼과 레이스가 그리스 뭍어 있게 되는 경우 재윤활 급지량이 결정 됨.

    ▼ 프리 트롤리 로드 롤러와 가이드 재윤활 ▼

    재윤활 주기 재윤활량의 결정

    파워 체인상의 로드 롤러의 LUBCHEM PF 8022 재윤활 주기와 관련된 참조 사항을 제공합니다.

    케이지를 가지고 있는 4" 롤러와 오븐과 냉각 지역의 길이 비율이 1:4인 경우에 해당합니다. FBC타입 로러에도 유사하게 적용이 됩니다.

    재윤활 주기는 실제 운전 경험으로 결정되어야 함.

    1. 규정된 윤활제 량을 몇개의 로드 롤러에 충진함.
    2. 로드 롤러를 최소한 콘베어 시스템을 운전하여 완전히 1회전 시킴.
    3. 로드 롤러를 제거하고 개방
    4. 볼과 레이스가 새로 급지한 윤활제가 충분히 묻어 있지 않은 경우 2단계로돌아가서 규정된 추가적인 윤활제를 적용 볼과 레이스가 그리스 뭍어 있게 되는 경우 재윤활 급지량이 결정 됨.

  • Free trolley load rollers and guide rollersOpen or Close

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    로드 롤러 Full Ball Retainer type Full Ball Retainer type
    초도 윤활 LUBCHEM PF 8022 CSL(고체윤활제)
    3인치 로드 롤러 2.5 3 ~4 - -
    4인치 로드 롤러 5 ~ 6 6 ~8 - -
    6인치 로드 롤러 34 ~40 40 ~ 45    
    적용 온도 범위 260°C까지 120에서 350°C까지
    윤활제 조성 PFPE, PTFE 그라파이트, 유기바인더, 윤활오일 페이스트 열건조 성형
    기유점도 420mm2/s @40°C -
    주도 NLG1 2 -
    재윤활 LUBCHEM PF 8021 재윤활 없음.
    반영구적 사용
    윤활제 조성 PFPE, PTFE  
    기유점도 420mm2/s @ 40°C -
    주도 NLG1 1 -

    ▼ 턴 롤러, 체인 베어링 롤러, 가이드 베어링 롤러 ▼

    최고 온도 초기 윤활 재윤활 설명
    140°C이하 LUBCHEM BE 6102 LUBCHEM BE 6052

    턴 롤러, 체인 베어링 롤러와 가이드 지지 롤러는 거의 동일한 디자인을 가지고있음.

    턴 롤러는 주로 오버헤드 콘베어와 언드플로어 콘베어에 적용되는 반면 체인 베어링 롤러와 가이드 지지 롤러는 주로 SKID 콘베어에 사용됨.

    220°C까지 LUBCEHM BH 3092 LUBCEHM BH 3092
    260°C까지 LUBCHEM PF 8023 LUBCHEM PF 8022
    120~350°C까지 CSL 고체 윤활제(영구 윤활)

    * 초기 윤활 방법 *

    초도 윤활을 위해서 개별적인 구름 베어링 볼 열에 윤활제를 충분히 채움.

    * 재윤활량 *

    SKID 콘베어상의 체인 베어링 롤러와 가이드 베어링 롤러는 매 6~8개월마다 윤활제 상태를 점검하여야 함.
    롤러가 작동시에 금속성 노이즈가 들릴 경우 재윤활을 하여야 함. 의심나는 경우 당사 윤활 영업팀으로 연락주시면 윤활제 상태를 점검해드리겠습니다.

    약 220°C 정도의 건조 부스의 경우 윤활제 주기는 18에서 24개월 정도임.
    윤활제를 상하 두개의 베어링에 채울 것. 순환 콘베어상의 턴 롤러의 윤활에 요구 되는 주입량은 시험에 의하여 결정할 수 있음.
    그리스 니플이 없는 턴 롤러가 150에서 250°C 온도 조건에서 사용될 경우 다음 과 같은 재윤활 절차를 권고함.

    1. 1,000에서 2,000시간 작동 후에 턴롤러를 제거함.
    2. 2열로 정렬된 상하단부의 볼이 뒤 바뀌도록 롤러를 회전해서 다시 장착함.
    3. 추가 1,000에서 2,000시간 작동 후에다시 턴 롤러를 제거함.
    4. 씰을 제거하고 상하 양단 볼에 윤활제 를 채움.

  • Chain wheel turn bearings/ chainsOpen or Close

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    ▼ 턴 롤러, 체인 베어링 롤러, 가이드 베어링 롤러 ▼ ▼ 체인 ▼
    최고 온도 초기 윤활 재윤활 최고 온도 초기 윤활
    140°C이하 LUBCHEM BE 6102 LUBCHEM BE 6052 120°C이하 LUBCHEM FHD-03
    220°C까지 LUBCEHM BH 3092 LUBCEHM BH 3092 200°C까지 LUBCEHM CH 6-03
    260°C까지 LUBCHEM PF 8023 LUBCHEM PF 8022 260°C까지 LUBCHEM CH 2-02
    120~350°C까지 CSL 고체 윤활제(영구 윤활)

    * 윤활제 적용 *

    경제적인 윤활을 위해서 체인상의 윤활제가 살짝 젖어 있는 정도가 적당합니다.

    이렇게 하기 위해서는 소량씩 비교적 자주 윤활제를 적용하는 것이 필요하며, 이것은 일시에 과도한 윤활제를 적용하여 오일이 떨어지는 것을 방지합니다.

    * 초기 윤활 방법 *

    초도 윤활을 위해서는 60~70%의 베어링 여유공간을 그리스로 체움
    먄약 그리스가 베어링으로부터 일부가 빠져 나오는 경우(특별히 상부로),틈새 를 메울 것.
    윤활제의 상태를 주기적으로 점검하여야함.

    ● 최대 온도가 200°C 정도인 경우 매 6개월 마다 점검
    ● 200°C 이상의 온도에서 가동되는 경우 매 3개월 마다 점검
    필요한 경우 베어링의 재윤활.

  • Lubchem product specificationOpen or Close

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    ▼ 그리스 ▼

    제품 성분 기유점도 @40°C 사용온도범위(°C) 특징
    LUBCHEM BE 6052 광유, PAO, 리튬복합 220mm2/s -15 ~ 140 ● 고온 140°C까지 사용이 가능한 그리스
    ● 길어진 재윤활 주기로 보전 비용 절감되며 기계적 안정성 및 증주제의 매체에 대한 저항성이 매우 우수함.
    ● 우수한 마모와 부식 방지성으로 윤활 부품의 장기 수명을 보장함.
    LUBCHEM BE 6102 광유, PAO, 리튬복합 500mm2/s -10 ~ 140
    LUBCHEM BH 3092 에스테르, PFPE, 폴리우레아 420mm2/s -20 ~ 220 ● 220°C까지 사용이 가능한 고온용 그리스
    ● 길어진 재윤활 주기로 보전 비용 절감
    ● 열적인 안정성이 우수하여 다양한 설비에 적용이 가능
    ● 고온에서 쉽게 증발되거나 흘러내리지 않아 깨끗한 작동 환경
    ● 우수한 마모와 부식 방지성으로 인하여 윤활 부품의 장기 수명 보장
    ● 유기 세척제로 마찰 개소 윤활제를 손쉽게 청소 가능
    LUBCHEM PF 8021 PFPE, PTFE 420mm2/s - 40 ~ 260 ● 260°C까지 사용이 가능한 고온용 그리스
    ● 길어진 재윤활 주기로 보전 비용 절감
    ● 열적인 안정성이 우수하여 다양한 설비에 적용이 가능
    ● 표준 플라스틱에 대한 중성적 성질
    LUBCHEM PF 8022 PFPE, PTFE 420mm2/s - 40 ~ 260
    LUBCHEM PF 8023 PFPE, PTFE 420mm2/s - 30 ~ 260

    ▼ 오일 ▼

    제품 성분 기유점도 @40°C 사용온도범위(°C) 특징
    LUBCHEM FHD-03 광유 150mm2/s - 10 ~ 120 ●120°C까지 사용이 가능한 내수성이 뛰어난 오일
    ● 물에 젖거나 습기가 있는 체인에도 침투가 가능함.
    ● 우수한 부식 방지성으로 체인의 조기 파손을 방지함.
    ● 일반적인 운전 조건에서 우수한 마모 방지성으로 인하여 체인의 수명과 윤활제 소모량이 감소됨.
    LUBCHEM CH6-03 합성 PAG 110mm2/s - 15 ~ 200 ● 200°C까지 고온에서 사용이 가능함.
    ● 낮은 증발로 인하여 지속적인 재윤활 상태에서 낮은 오일 소모량
    ● 고온에서 우수한 마모 방지성으로 인하여 보다 장기 수명 보장
    ● 잔류물 형성이 낮기 때문에 체인 청소작업이 줄어 듬
    ● 폴리글리콜 오일의 우수한 윤활성으로 인하여 시스템의 마모를 현저히 줄임
    ● 페인트와의 친화성.(제품 적용 전 친화성 사전 시험 요망)
    ● 물에 용해성을 가짐.
    LUBCHEM CH2-02 에스테르 100mm2/s - 20 ~ 250 ● 250°C까지 고온에서 사용이 가능함.
    ● 낮은 증발로 인하여 지속적인 재윤활 상태에서 낮은 오일 소모량
    ● 고온에서 우수한 마모 방지성으로 인하여 보다 장기 수명 보장
    ● 잔류물 형성이 매우 낮고 우수한 잔류물 분해성
    ● 페인트와의 친화성.(제품 적용 전 친화성 사전 시험 요망)